Làm thế nào để duy trì sự đồng đều nhiệt độ trong các lô kính lan can ngâm nhiệt lớn trong quá trình ngâm?- Hangzhou Blue-Sky Safety Glass Co., Ltd.

Duy trì sự đồng đều về nhiệt độ trong các lô lớn lan can kính chịu nhiệt là rất quan trọng để đảm bảo hiệu quả của quá trình và độ tin cậy của kính cường lực. Việc đạt được sự phân bố nhiệt độ đồng đều trở nên khó khăn hơn khi xử lý các thay đổi về kích thước và độ dày kính trong một mẻ.

Kích thước lô và cấu hình tải:

Kích thước lô tối ưu: Xác định kích thước lô tối ưu cho phép truyền nhiệt hiệu quả và phân bổ nhiệt độ đồng đều. Các lô nhỏ hơn hoặc nhóm các tấm có kích thước tương tự lại với nhau có thể giúp duy trì tính đồng nhất.

Cấu hình tải: Sắp xếp các tấm kính một cách chiến lược trong lô để giảm thiểu sự thay đổi về kích thước và độ dày. Việc đặt các tấm có kích thước tương tự nhau có thể góp phần tạo ra hệ thống sưởi ổn định hơn.

Giám sát và kiểm soát nhiệt độ:

Hệ thống phân vùng: Triển khai hệ thống phân vùng trong lò ngâm nhiệt cho phép điều chỉnh nhiệt độ cục bộ. Điều này đảm bảo rằng các phần khác nhau của lò có thể được điều khiển độc lập để phù hợp với sự thay đổi về kích thước và độ dày của kính.

Cặp nhiệt điện và cảm biến: Sử dụng cặp nhiệt điện và cảm biến nhiệt độ được đặt một cách chiến lược khắp lò để liên tục theo dõi mức nhiệt độ. Hệ thống tự động có thể thực hiện điều chỉnh theo thời gian thực dựa trên phản hồi này.

Hệ thống điều khiển vòng kín: Sử dụng hệ thống điều khiển vòng kín điều chỉnh các bộ phận làm nóng dựa trên nhiệt độ thực tế đo được, mang lại khả năng kiểm soát chính xác và giảm thiểu các biến thể.

Cân nhắc truyền nhiệt:

Các bộ phận làm nóng đồng đều: Đảm bảo rằng các bộ phận làm nóng trong lò được thiết kế và bố trí để mang lại khả năng truyền nhiệt đồng đều. Điều này bao gồm việc xem xét vị trí và cấu hình của các bộ phận làm nóng để tính đến các biến thể về hình dạng thủy tinh.

Cân nhắc về nhiệt bức xạ: Giải quyết các biến đổi nhiệt bức xạ tiềm ẩn bằng cách sử dụng tấm phản xạ hoặc tấm chắn để chuyển hướng và phân phối nhiệt đồng đều. Điều này ngăn chặn các điểm nóng cục bộ và đảm bảo sưởi ấm ổn định.

Làm nóng trước và ổn định:

Giai đoạn làm nóng trước: Thực hiện giai đoạn làm nóng trước để đưa tất cả các tấm kính về nhiệt độ ban đầu tương tự trước khi ngâm nhiệt kéo dài. Điều này giúp giảm chênh lệch nhiệt độ ban đầu và góp phần làm nóng đồng đều.

Thời gian ổn định: Cho phép có đủ thời gian ổn định sau khi đạt đến nhiệt độ mục tiêu để đảm bảo rằng tất cả các tấm trong lô đạt được trạng thái cân bằng nhiệt, giảm thiểu sự thay đổi nhiệt độ trong toàn lô.

Thiết kế lò tùy chỉnh:

Vùng gia nhiệt thay đổi: Thiết kế lò ngâm nhiệt với các vùng gia nhiệt thay đổi có thể điều chỉnh độc lập. Tính linh hoạt này phù hợp với những thay đổi về kích thước và độ dày của kính, cho phép tùy chỉnh cấu hình nhiệt độ trong lò.

Lò nướng nhiều buồng: Hãy xem xét lò nướng nhiều buồng có thể xử lý đồng thời các mẻ khác nhau với các điều kiện gia nhiệt phù hợp cho từng buồng, giải quyết các biến thể về đặc tính thủy tinh.

Mô phỏng và mô hình hóa có sự hỗ trợ của máy tính:

Công cụ mô phỏng: Sử dụng các công cụ mô phỏng và mô hình hóa có sự hỗ trợ của máy tính để dự đoán và tối ưu hóa sự phân bố nhiệt độ dựa trên các kích thước và độ dày kính khác nhau. Điều này cho phép tinh chỉnh các thông số của lò để cải thiện tính đồng nhất.